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作为韩国最年夜的汽车零部件制造商，现代摩比斯启用了一家3D打印尝试室，可为全尺寸车辆建造定制版零部件。

为建造该设计模子车间（Design Model Workshop），现代摩比斯支出了30亿韩元（约合280万美元）的建造费用，其占地面积跨越430平方米，位在韩国京畿道龙仁市（Yongin, Gyeonggi Province）的Mabuk手艺中间内。

该车间设置装备摆设了进步前辈的设计装备，包罗：油泥造型机（clay modeling machines）和以粉末为根本的3D打印机。设计人员可操纵油泥来雕镂全尺寸车辆，但是操纵3D打印装备建造相干的汽车零部件。据现代摩比斯的一名高管流露，这类设计工作室专为全球稀缺的汽车零部件量身定制。

该尝试室还将被各类分歧的零部件用在新车型中，经由过程测试选出最匹配的一款并发布。该设计进程将更偏向在流水线操作，由于汽车建模、样本设计和调剂阶段都将放在该处履行。设计师将直接看到现实尺寸的零部件，而非从监控屏上查看尺寸，如许可以有更加直不雅的感触感染，泛亚电竞有助在更好地掌控零部件的设计和建造工作。

据现代摩比斯流露，旗下的3D打印机功能进步前辈，可年夜幅缩减建造时候和出产本钱。